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提供印刷设计解决方案

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设计与印刷是密不可分的,在这个过程中,任何一个环节有问题都会引起质量隐患。为提供更优质的服务,我们的方案是从全局考虑的。

第一部份:设计阶段,成立设计项目组

设计没有完成的概念,设计需要精益求精,不断的完善,需要挑战自我,向自己宣战。设计的关键之处在于发现,只有不断通过深入的感受和体验才能做到,打动别人对与设计师来说是一种挑战。设计要让人感动,足够的细节本身就能感动人,图形创意本身能打动人,色彩品位能打动人,材料质地能打动人、…把设计的多种元素进行有机艺术化组合。还有,设计师更应该明白严谨的态度自身更能引起人们心灵的振动。

1.市场调查,客户沟通
2.明确客户的需求,确定设计规格
2.1.确定产品规格,纸张开料原则上要符合标准开度的要求,这样可减少纸张浪费。
2.2.确定承印材料,优秀的设计师必须要熟练使用各种设计承托物,好的设计作品大部份是设计元素与工艺材料的完美结合
2.3.确定印刷加工工艺,不同的表面处理工艺影响作品的最终效果。

3.设计制作沟通确认过程
3.1.根据客户的需求和第2点的原则进行创作;
3.2.折页设计、装订方式设计、结构设计;
3.3.方案内部评审;
3.4.确定初稿,向客户提案;
3.5.完善提案,进行制作;
3.6.确认方案,创作细化;
3.7.数码稿或打稿,输出确认,出手板(Sample)。

第二部份:印刷以及后加工工艺

根据设计阶段设计方案的特点,进行印刷方案优化,确定合理工艺技术,出生产作业指导书,包括开纸、印刷工艺、技术参数、后加工工艺等内容。

1.印刷的开纸方法受设计影响,所以设计时要充分考虑开纸方面的工艺要求。常用纸张开度有大度、正度、特度。正常情况下,合理的开度不会浪费纸张。某些宣传品,为提升形象,会采取非正常开度。
2.晒版工艺控制,对于层次细腻活件,必须严格晒版工艺参数。
3.颜色控制是印刷质量控制的难点之一:印刷色彩控制,常用的办法可以按Pantone色标对照,更科学的方法是用色度计测密度控制。
4.印刷过程质量控制,保证产品印刷效果的一致性,预防常规质量问题。
5.后加工工艺控制:
常见的后加工工艺有过油磨光,过光胶、过亚胶、过UV油、过环保油、压凸、压纹、烫金、烫银、装订等;包装制品为追求更佳的视觉效果,提升包装的档次,可以采用如下后加工工艺:UV磨砂、局部上UV、局部上哑UV、皱纹、等,这些工艺广泛应用于礼品包装、烟酒包装、保健品包装等。

第三部份:专业的增值服务

质量、成本、货期保证、发能力等是评估印刷服务商的重要参数。

1、质量方面:质量是企业的生命,生彩通过软硬件来保证产品的品质。工厂有先进的生产设备,拥有优秀的人才。工厂通过ISO9001的质量审核认证。
2、成本方面:不断合理的Cost Down,实现产品成本的最优化。优化的设计、工艺的改进,替代料的开发,批量原料采购等都可以有效降低成本,合理公正的Cost,增强客户的成本优势。
3、货期保证:市场需求瞬息万变,如何保证产品的及时上市,争取最佳销售时机。宣传品、包装制品要准时交付,否则,会严重耽误贵司的整个上市计划。我们有充足的产能,合理的资源调配制度,并根据需求急缓制定合理的优先级方案。

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